首先根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實際原板寬度-8mm。
其次在特定情況下,可以靈活地調(diào)整銑邊機,以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時,一般不會影響成型質(zhì)量;鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此,當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時,可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是:如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大,可通過微調(diào)銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量,保證其使用壽命。
銑邊機必須定期潤滑、保養(yǎng)維護(hù),以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片,并及時、定期更換。需要注意:銑刀盤追求整體效果,如果只更換部分刀片,會引起“金屬線”缺陷,也會增加其他刀片的工作強度,因此,換刀時必須全部更換。不然可能花費更大的成本。
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