①升降臺(tái)銑床:有萬能式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用最廣。
②龍門銑床:包括龍門鏜銑床龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。
③單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng),工作臺(tái)作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng),懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。
④工作臺(tái)不升降銑床:有榘形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種,是介于升降臺(tái)銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來完成。
⑤儀表銑床:一種小型的升降臺(tái)銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。
⑥工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭、萬能角度工作臺(tái)和插頭等多種附件,還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。
⑦其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。
按控制方式,銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床。 端面銑床車工在操作時(shí)需注意以下幾項(xiàng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(1)穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時(shí)不能戴手套。
(2)在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。
(3)夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。
(4)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(5)車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
(6)車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
(7)刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(8)除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外,均應(yīng)停車測(cè)量工件,并將刀架移動(dòng)到安全位置。
(9)對(duì)切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑,應(yīng)用鉤子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手拉。
(10)為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板
(11)用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。
(12)禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。 主要有以下幾個(gè)方面:
班前:
1.對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。2.擦凈外露導(dǎo)軌后并按規(guī)定潤(rùn)滑各部位3.空運(yùn)轉(zhuǎn)并察看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
班后:
1.清掃鐵屑。2.擦拭機(jī)床。3.各部歸位。
床身及表面
1.清洗床身及表面各死角無床身及表面1油污。2.清除導(dǎo)軌面毛刺。3.清洗油箱,更換新油。更換磨損件。
主軸箱
1.調(diào)整夾條間隙。2.手柄位置正確無松動(dòng)。3.調(diào)整主軸間隙。4.更換磨損件。
潤(rùn)滑部分
1.油路暢通,潤(rùn)滑良好。2.油箱清潔,油量充足。3.清洗濾油網(wǎng)。4.清洗油箱,更扣新油。5.更換磨損件。
電器
1.線路不漏電。2.各觸點(diǎn)接觸良好3.測(cè)量馬達(dá)絕緣櫻能,清洗馬達(dá)。4.更換磨損件。
精度
達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。
更多優(yōu)質(zhì)價(jià)格信息:銑邊機(jī),端面銑床,刨邊機(jī)。請(qǐng)關(guān)注:niuxie.com.cn