開機前將各部位擦洗干凈,各潤滑部位加油,檢查各連接部位有無松動。
將氣動三聯(lián)體內(nèi)水分放干,保持油霧器油杯內(nèi)機油在半杯以上。
接通氣源開關(guān),電源指示燈發(fā)亮,表示機床接通電源。
二、開機操作
按下一個主電機啟動按鈕,主電機啟動,銑刀應(yīng)該按順時針方向旋轉(zhuǎn)(俯視)即向左旋轉(zhuǎn):若反轉(zhuǎn),調(diào)換電機相線即可,然后逐一檢查直到旋向正確為止。
空載試運行一次,啟動主電機,然后按下進刀按鈕,氣缸運動,帶動料臺向右移動。行程終了時料臺停止,按下退刀按鈕,料臺快速返回到起始位置,并按下總停按鈕。
若試運行正常,即可進行切削加工。
a.根據(jù)料口尺寸先調(diào)整好四把銑刀及鋸片的位置,然后轉(zhuǎn)動電源開關(guān),接通電源。
b.撥動手動換向閥,壓料板升起,把窗料放于料臺上,料的一端要緊靠定位條,撥手動換向閥換向。壓料板下降,將料壓緊,若切料數(shù)量少,料臺另一端須方一根短料,以保持壓料板平衡。
c.按下需使用主電機按鈕,電機啟動,再按下進刀按鈕,料臺進給運動:(垂直電機需要切料時啟動,不用時將刀調(diào)低不啟動)
d.行程終了時,料臺上的撞塊到右端行程開關(guān),料臺停止運動,即可進行卸料。
E.垂直電機切料時,電機具聯(lián)鎖作用,只能啟動電機2,其余電機需調(diào)入不碰料為合適,這樣可以切出支口位。
f.卸料完畢后,按下退刀按鈕,料臺以2倍的進給速度快速返回到起始位置,當(dāng)碰到左端的行程開關(guān)時,料臺停止運動,接著可以進行第二次工作循環(huán)。
d 機床工作時,操作者不能擅自離開機床,要密切注意行程終了時移動箱的位置,手不能遠(yuǎn)離總停按鈕,若行程開關(guān)失靈,可立即停機,防止發(fā)生設(shè)備故障。
H 按下總停按鈕,全機停止工作。
三、注意事項
必須嚴(yán)格遵守機床操作規(guī)程
經(jīng)常保持機床的整潔,每班工作完畢后,必須清掃機床,清除切屑,特別是傳動螺桿和圓柱導(dǎo)軌上的切屑要徹底清除干凈,然后涂上機油。
機床工作時,各潤滑部位,必須保持良好潤滑,傳動螺桿和圓柱導(dǎo)軌要經(jīng)常加油,經(jīng)常檢查油杯,油霧器,油箱的油量,并及時加油,按時換油。
必須保證銑刀有充足的冷卻潤滑。
工作時,切實注意安全,罩蓋不能隨便卸掉,尤其是鏈輪罩蓋,以免發(fā)生安全事故。
銑刀磨鈍后,必須及時刃磨,磨損嚴(yán)重需及時更換。
工作時若發(fā)生異常情況,應(yīng)該立即停機,通知維修人員維修后方可開機工作。
未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。
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